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产品信息
1.简介
HZ-3型智能轴振动监控仪是精密智能测控仪表,广泛应用于电力、石油、化工等部门。通过电涡流传感器，可对汽轮机、风机等旋转机械轴的振动进行连续*和测量。具有报警与停机控制信号输出。设有电流输出和RS485接口，可与计算机等设备连接。该监控仪采用80×160×205（mm）机箱，LED数字显示,PVC彩色面膜和轻触摸键,外形美观，款式新颖，结构合理，安装简单，性能稳定，质量*。
2.主要功能
2.1 具有双通道，每路均能测量显示振动幅度。
2.2 具有报警保护功能，当振动幅度*过报警设定值时，报警指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。
2.3 两级报警设定值在测量范围内用户可通过前面板按键任意设定。
2.4 设有电流输出和RS485接口，可与计算机等设备连接。
3.技术参数
3.1 HZ-3型智能轴振动监控仪
3.1.1 信号输入：HZ-891型电涡流传感器
3.1.2 测量范围：0～200um
可根据用户需要确定量程
3.1.3 测量精度：线性误差≤±1% （满度值）
3.1.4 显示方式：3位数码管显示
3.1.5 频 响：0～5000Hz
3.1.6 电流输出：4～20mA（可根据用户要求调节为0～10mA）
3.1.7 通信接口：RS485
3.1.8报警接点容量：DC28V 3A
3.1.9 工作环境: 温度：-30～50℃ 相对湿度：≤85%
3.1.10 工作电源：交流 220VAC±30% 50Hz 功耗≤20W
3.1.11 外形尺寸：80×160×205mm（高×宽×长）
3.1.12 开孔尺寸：74×152(高×宽)
3.2 HZ898电涡流传感器
3.2.1 探头直径：φ8mm
3.2.2 线性范围：2mm
3.2.3 灵敏度：8V/mm
3.2.4 线性度：2%
3.2.5 频响：0～5KHZ
3.2.6 探头长度：55mm等
3.2.7 安装螺纹：M10×1mm
3.2.8 工作温度：探头-30℃～120℃
前置器-30℃～60℃
3.2.9 工作电源：-24VDC
3.2.10 外形尺寸：83×61×49mm（长×宽×高）
4.操作说明
HZ-3型智能轴振动监控仪外形如图一所示。可同时监测Ⅰ、Ⅱ两个振动通道，上半部分为Ⅰ通道部分，设有3个数码管显示、报警Ⅰ值指示灯、报警Ⅱ指示灯、移位按钮、增加按钮、确认按钮、设置按钮。下半部为Ⅱ通道部分，设有3个数码管显示、报警Ⅰ值指示灯、报警Ⅱ指示灯。
4.1 指示灯说明
4.1.1通道Ⅰ“报警Ⅰ”指示灯：当被测值*过报警设定Ⅰ值时，该灯亮。
4.1.2通道Ⅰ“报警Ⅱ”指示灯：当被测值*过报警设定Ⅱ值时，该灯亮。
4.1.3通道Ⅱ“报警Ⅰ”指示灯：当被测值*过报警设定Ⅰ值时，该灯亮。
4.1.4通道Ⅱ“报警Ⅱ”指示灯：当被测值*过报警设定Ⅱ值时，该灯亮。
4.2 按键说明
4.2.1 “
”键：称作“移位”键，每按下该键，选中的数码管向左移一位，同时选中的数码管会闪烁，循环移位。
”键：称作“移位”键，每按下该键，选中的数码管向左移一位，同时选中的数码管会闪烁，循环移位。
4.2.2 “▲”键：称作“增加”键，每按下该键，选中的数码管数字增加1。
4.2.3 “E”键：称作“确认”键，参数设置完，按下该键，仪表存储参数后进入正常测量状态。
4.2.4 “S”键：称作“设置”键，按下该键，进入参数设置状态，可依次设置通道Ⅰ和通道Ⅱ的报警Ⅰ值和报警Ⅱ值。按“S”键，上排数码管会依次循环显示“COL”、“COH”、“C1L”、“C1H”、“PPP”分别表示“通道Ⅰ报警Ⅰ值”、“通道Ⅰ报警Ⅱ值”、“通道Ⅱ报警Ⅰ值”、“通道Ⅱ报警Ⅱ值”。
4.2.5 设定报警值
4.2.5.1通道Ⅰ报警Ⅰ值设定：按一下“S”键，通道Ⅰ显示“COL”，表示设定通道Ⅰ的报警Ⅰ值，通道Ⅱ显示为设定的当前值，闪动位表示可以增加该位数字，每按一下“▲”键，该位数字增加1，数字在0～9之间循环，直到需要的数字。继续按一下“”键，可选中十位，每按一下“▲”键，该位数字增加1，数字在0～9之间循环，直到需要的数字，继续按一下“”键，可选中百位，每按一下“▲”键，该位数字增加1，数字在0～9之间循环，直到需要的数字。
4.2.5.2通道Ⅰ报警Ⅱ值设定：继续按“S”键，通道Ⅰ显示“COH”，表示设定通道Ⅰ的报警Ⅱ值，通道Ⅱ显示为设定的当前值，报警Ⅱ值的设定与报警Ⅰ值设定相同。
4.2.5.3通道Ⅱ报警Ⅰ值设定：继续按“S”键，通道Ⅰ显示“C1L”，表示设定通道Ⅱ的报警Ⅰ值，通道Ⅱ显示为设定的当前值，通道Ⅱ报警Ⅰ值的设定与通道Ⅰ报警Ⅰ值设定相同。
4.2.5.4通道Ⅱ报警Ⅱ值设定：继续按“S”键，通道Ⅰ显示“C1H”，表示设定通道Ⅱ的报警Ⅱ值，通道Ⅱ显示为设定的当前值，报警Ⅱ值设定与报警Ⅰ值设定相同。
4.2.5.4继续按“S”键，通道Ⅰ显示“PPP”，再按下“E”键，退出并保存设定好的报警值进入正常测量状态。
5.安装
图: HZ-3型智能轴振动监控仪后面板接线图
5.1 HZ-3型轴振动监控仪后面板接线说明
5.1.1 Ⅰ路
-24V： -24V DC电源，接HZ898电涡流传感器前置器VDC端。
IN：信号输入端，接HZ-891电涡流传感器前置器输出端。
电流-： 4～20mA电流输出负端，与信号地相通。外接负载≤500Ω。
电流+： 4～20mA电流输出正端，外接负载≤500Ω。
报警Ⅰ：继电器输出，正常两点间为开路，即电阻为*大，报警Ⅰ灯亮时，继电器闭合，两点间电阻为*。
报警Ⅱ：继电器输出，正常两点间为开路，即电阻为*大，报警Ⅱ灯亮时，继电器闭合，两点间电阻为*。
5.1.2 Ⅱ路
-24V： -24V DC电源，接HZ-891电涡流传感器前置器VDC端。
IN：信号输入端，接HZ-891电涡流传感器前置器输出端。
电流-： 4～20mA电流输出负端，与信号地相通。外接负载≤500Ω。
电流+： 4～20mA电流输出正端，外接负载≤500Ω。
报警Ⅰ：继电器输出，正常两点间为开路，即电阻为*大，报警Ⅰ灯亮时，继电器闭合，两点间电阻为*。
报警Ⅱ：继电器输出，正常两点间为开路，即电阻为*大，报警Ⅱ灯亮时，继电器闭合，两点间电阻为*。
AC220V：接交流AC220V电源。
┴：机壳地，可与大地连接，*不能与信号地连接。
5.2 HZ-891电涡流传感器安装
5.2.1 HZ-891电涡流传感器组成
电涡流传感器系统主要由探头、延长电缆和前置器组成，前置器结构如图三。
前置器接线端子说明：
VDC：接DC-24V电源，与HZ-420型智能轴振动监控仪后面板“-24V”端子连接。
输出：为-4V～-24V电压输出端，与HZ-842型智能轴振动监控仪后面板“IN”端子连接。
地：为DC-24V电源与-4V～-24V电压输出公共，与HZ-842型智能轴振动监控仪后面板“电流-”端子连接。
前置器上的SMC母座接电涡流传感器高频电缆。
探头通常由线圈、线圈骨架、壳体、高频电缆、高频接头组成，其典型结构如图。
图 延伸电缆长度A=4米或8米±10%
图 Φ8探头外形示意图
5.2.2 探头安装要求：探头线圈产生的电涡流影响范围约为探头线圈直径的3倍，故被检测金属面应为探头直径的3倍。在3倍的被检测金属面与探头间不得有其他金属物存在，否则会影响测量准确度。如不能满足上述要求，则要根据实际情况对整个系统重新调试。如果小于探头直径的2倍，则不能使用。
图:HZ-891型传感器探头安装示意图
探头需通过支架固定在机组上,如图六所示,支架由用户自行设计,设计的支架应有*的刚性,以*振动变形，探头要紧固在支架上,不允许有松动。现场安装时,探头与被检测金属面的安装间隙,应根据HZ891型电涡流传感器输出特性以及监控仪的显示范围确定,应根据产品校验书上的位移、电压特性表上所规定的安装间隙来安装。对于探头的安装,也可在装置单独送电后,通过测量前置器输出电压来确定其间隙。探头在安装时,切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能扭折,插头不要随意拆装,以免造成损坏。
5.2.3前置器安装
前置器与机组在电气上应*缘,为保护前置器,建议用户外加一个前置器保护铁盒。先将前置器通过*缘板浮空固定在铁盒内,然后将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度要小于60度，环境要通风且振动小。前置器与监控仪的连接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆，其长度可达数十米，其屏蔽层应在集控室端接地。
5.2.4 高频电缆安装
前置器至探头间的电缆采用高频电缆,此电缆的总长为8米或4米(用户订货时确定)。电缆长度不可随意改变，否则会影响测量准确度。安装后电缆位置要固定,以免造成不*要的损坏，也可外加金属软管保护。因安装或使用需要,8米或4米长的高频电缆中间可接高频接头,该接头在固定时*须浮空,即接头不能与机架或大地在电气上相通,否则会引入干扰，故在安装时,高频接头*须用*缘材料密封包好。
5.3 HZ-3型智能轴振动监控仪安装
HZ-3型智能轴振动监控仪可安装于集控室机柜上。
6.备注
6.1生产时，满量程值为200um，报警Ⅰ值设定为50um、报警Ⅱ值设定为80um。
6.2产品保修一年，*维修。