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产品信息
综述 大部分的情况下，机器轴的旋转方向只有一个，因此只需要监测机器的转速就可以了，而对于某些机器的工作，比如在启停机的时候，转子朝反方向发生旋转的情况也会突然发生，这种突发事故会给机器造成极其严重的破坏，因此对反转的识别和停车保护同样是监测中必不可少的。针对不同的旋转机械，应配备不同的全面的监测和保护系统，这样才能有效地保障机器在各种状况下的经济运行，避免可能产生的经济损失。
HZ-847B正反转保护监测仪对机器的轴的反向旋转进行识别和保护，是在对机械的转速监测中同时进行的。它可以接收两路转速传感器的输入信号，对两路信号提供的相位进行对比而做出方向判断。因此它既有转速监测和保护的功能，也有反转判断和保护的功能，是一台多功能的监测仪表。仪表的输入信号来自两路电涡流传感器，一般非接触传感器的探头沿径向以适当间隙安装在轴系凸台或凹槽或测速齿盘处，正对着感应体，两支传感器成一定的夹角安装，对机器的测速盘或测量齿的模数、齿数、齿的分布有一定的应用要求。用户需要注意是要针对不同机器的测量要求和现场条件选用合适的传感器。用户可以查看我们的传感器选型手册，其中HZ891系列传感器为配该仪表的专用传感器。
1. 主要功能
既可进行转速测量、显示，同时亦可进行超速报警和反转报警。当两个输入传感器中的一个发生故障时，自动切换另一个传感器进行转速测量，同时发出报警指示（指出哪路传感器发生故障），并且自动封锁反转保护继电器发生误动作。
l 量程选择:
在0~9999转/分的转速范围内分档可选,用户在仪表选型时订制,由厂方预先设定。
l 显示功能:
转速测量值，报警值，功能信息在LED显示窗上显示。面板上不同颜色的指示灯管配合仪表的测量状态发出指示。在满量程范围内，测量显示精度优于0.1%。
l 报警功能：
提供一个“停车”报警设定点，用户可自己设定转速的停车报警值，同时面板上的指示灯可以指示“停车”报警，接线端子提供继电器输出。
l 反转报警功能：
提供一个“反转”报警设定点，当机械发生反转时，在时间内报警动作，面板的指示灯指示“反转”报警，接线端子提供继电器输出。
l 报警复位功能:
当发生报警后，报警复位分为自锁和自动复位两种方式；自锁时，报警状态始终保持，在监测情况正常后，需按“复位”键复位；自动复位时，在监测情况正常后报警状态自动解除。用户可在仪表选型时选择其中一种方式。
l 自诊断功能：
任何输入系统的故障，如探头破裂，线路故障等都可被检测出来，当两路输入传感器中的一路发生故障时，自动切换另一个传感器进行转速测量，同时发出警告指示（指出哪路传感器发生故障），并且自动切除反转保护回路，以免发生反转保护的误动作。
l 传感器电源限流保护功能：
使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤30mA，不会产生火花，适合易燃、易爆场合的安全要求。
l 记录输出功能：
在接线端子上有4~20mA模拟量信号输出，与记录输出相对应的量程范围可在参数设置功能（F2）里设定，用户可自己调整，输出端子都设计有短路保护功能。
l 脉冲输出功能：
脉冲输出为0~5V方波信号，脉冲输出数等于被测体的每秒转数乘以被测齿轮盘的齿数。
l 超速和反转报警响应时间:
超速和反转报警保护动作响应快速，响应延迟时间<50ms。
l 参数设置功能:
仪表的功能使用和参数都可通过面板上的按键实时设定完成，操作平稳，方便快捷。
2. 技术说明：
l 输入：
传感器输入： 一体化电涡流传感器 输入点数：2点 输入阻抗 ： 50KΩ
l 系统输入/输出转换精度：
记录输出 ＜ ±0.3% 25℃ 数码显示 ＜±0.1% 25℃
l 频率响应： 1~18KHz
l 记录输出： 4~20mA（负载≤500Ω）或1~5V（负载≥1KΩ）
l 缓冲输出： 传感器信号经缓冲放大后从后面板端子输出
l 传感器电源输出：24VDC±10%，15mA，短路限流≤30mA
l 报 警：
报警设定点 ： 警戒1点,停车1点 继电器状态 ： 常失电
报警继电器输出 2组继电器（警戒、停车）（常闭、常开）
触点输出容量 ： 250VAC/7A或30VDC/10A 报警复位 ： 自动复位或自锁
l 环 境：
运行温度 ：-20 ~ 70℃ 存储温度 ：-30 ~ 85℃ 相对湿度 ： 20 ~95% 无冷凝
l 工作电源： 220VAC，50HZ 功耗： ≤10W 重量： 1.5Kg
3. 仪表工作原理说明
3.1 仪表原理框图
3. 2 转速测量及超速报警原理说明
利用等精度测量原理对两通道转速信号进行高精度快速测量，每隔0.5秒进行转速显示，并与报警设定值进行比较，当转速值超过报警设定值时，启动超速报警功能。
3.3反转报警原理说明
如上图所示当机械按逆时针方向（假设为正转）旋转时，传感器波形图如下：
如上图所示传感器A波形超前传感器B波形90度。
当机械按顺时针方向（假设为反转）旋转时，传感器波形图如下：
如上图所示，传感器B波形超前传感器A波形90度。
根据鉴别正反转时两个转速波形的不同相位差，即可判断出正反转，从而进行反转监测保护。
4 传感器的安装
使用反转监测保护功能时，请仔细阅读反转监测保护原理说明，参照下图进行传感器安装。
因为测速盘齿数不同，探头之间形成的夹角也会不同，所以要求传感器探头B的中心必须对准齿顶的径向中轴线，传感器探头A的中心必须对准齿顶和齿谷的相交处。以三齿的测速盘为例，两探头如此安装形成90度夹角。一体化涡流传感器探头和齿顶间的安装间隙为L≤1.3mm，都可以进行有效测量。
7.1.1 正反转定义与传感器安装存在如下关系：
当如图所示定义方向为正转且传感器探头A安装于如图所示的相交处时，应将传感器A的输出信号线接仪表的A-IN，传感器B的输出信号线接仪表的B-IN；如果定义与上述方向相反为正转，则传感器与仪表的输入A，B对应关系正好相反，即A传感器接仪表的B-IN，B传感器接仪表A-IN。
7.1.2 为了提高监测的可靠性，反转监测保护对测速盘感应齿有如下要求：
1.测速盘齿轮的模数≥1.5，齿轮均匀分布。
2.齿顶和齿谷的长度尽量相等。
选型说明
HZ-847B轴位移监测仪选型指南
HZ-847B-A□□□□-B□□-C□□-D□□-E□□
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A测量范围
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B感应个数
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C报警状态
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D报警延时
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E记录输出
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0010
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100r/m
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01
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1齿
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00
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自锁
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00
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无延时
|
00
|
4~20mA
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|
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0600
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6000r/m
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60
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60齿
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01
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自恢复
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13
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警戒1秒、危险3秒
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01
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1~5V
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1000
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10000r/m
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AAAA
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特殊订货
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注意：如用户对仪表功能有特殊的功能要求，需另外进行设计和开发的。型号后会注明“非标”两字，并随仪表配备专门的使用手册。